Puhači igraju vitalnu ulogu u mnogim industrijskim opremom. Njihov performans i radni vijek u velikoj mjeri ovise o izboru materijala. Prikladni materijali ne samo da osiguravaju stabilan rad puhala pod različitim složenim radnim uvjetima, već i poboljšavaju cjelokupnu radnu efikasnost i smanjuju troškove održavanja.
Prije svega, materijal za školjke je ključna veza u izboru materijala za puhanje. Za opće industrijske primjene, glačalo od livenog gvožđa visoke čvrstoće je češće. Ima dobru otpornost na pritisak i otpornost na habanje, može izdržati određeni utjecaj i vibracija, a pogodan je za prigode u kojima je radno okruženje relativno stabilno, a promjene opterećenja nisu velike. U nekim okruženjima sa visokim zahtjevima za otpornost na koroziju, poput hemijske industrije, korištenje otpadnih voda i drugih industrija, nehrđajući čelik. Nehrđajući čelik ne može se otkopati samo erozijom hemijskih tvari poput kiselina i alkalije, ali ima i dobra higijenska svojstva, koja ispunjava posebne potrebe srodnih industrija.
Drugo, izbor materijala oštrice ne treba zanemariti. Aluminijske legure noževi široko se koriste u brzim rotacijskim puhalima zbog svoje svjetlosne težine, velike čvrstoće i jake otpornosti na koroziju. Ovaj materijal može smanjiti inerciju oštrica, smanjiti potrošnju energije i povećati brzinu i zapreminu zraka puhala. Pored toga, neki posebni kompozitni materijali koriste se i u proizvodnji noža. Dobro rade u oštrim okruženjima kao što su visoka temperatura i visoki pritisak, a mogu osigurati pouzdan rad puhala.
Nadalje, materijal dijelova prijenosa također ima važan utjecaj na performanse puhala. Generalno gledano, dijelovi mjenjača izrađeni od livenog čelika imaju visoku čvrstoću i otpornost na habanje, koji mogu osigurati stabilnost i tačnost prijenosa električne energije. Neki precizni dijelovi koji odgovaraju čeličnim ili leguromnim materijalima koji će osigurati ukupne performanse puhača.
Odabir materijala puhača treba sveobuhvatno razmotriti mnoge faktore kao što su radno okruženje i zahtjevi za performanse. Samo odabirom pravog materijala može se stvoriti vezanje visokih performansi i visokog pouzdanosti kako bi se zadovoljile potrebe korisnika u različitim industrijama.
